PCD材质是一种在超高温高压和金属催化剂配合作用下烧结尔成合金钢产物，它具有自然合金钢高硬耐磨和磨擦系数小的特征.PCD是用于非铁质金属于非金属加工成型的最理想材质，其镶片刀具比钨钢和陶瓷刀具越发耐磨，PCD刀具比钨钢刀具寿命横跨50-100倍数.

                CVD金刚石厚膜刀具不含任何金属联合剂或添加剂，其坯料是多晶纯转世结构，其碳原子聚集方式为原子级至密聚集，热导率高，因此具有更高耐磨性.尖锐度和稳固性，特殊适合加工高硅合金.复合质料.碳纤维.陶瓷和有色金属质料。CVD金刚石质量可以和自然LLA型金刚石相媲美，是一种在力学（抗磨损）.电子学.广学.热学等众多高科技领域有着普遍应用远景的新型多功效质料。

           &沈阳机床配件nbsp;    CBN具有优秀的化学侵蚀性能，且在高温下体现出很好的热稳固性和红硬性，因此刀尖端相对高温不会对它发生任何倒霉的影响，相反还能在切削高硬钢材，硬质合金等质料时起到加速切削的作用.

                 自然金刚石具有硬度高.耐磨性好.强度高.导热性好.于有色金属摩擦系数低.抗粘结性好经及优良的抗侵蚀性和化学稳固性，可以磨出及其尖锐的刀刃.被以为是最理想的超细密切削用刀具质料，在机械加工领域有着主要职位并获得普遍引用.

                 由于单晶钢石自己的物理特征，切削时不易粘刀及发生积翘瘤.加工外貌质量好.加工有色金属时，外貌粗拙度可达RZ0.1-0.05um.奇特的晶体结构使金刚石刀具有自然界物质中最高的硬度、刚性、折射率、导热系数以及优良的抗磨损、抗侵蚀性和化学性等.

                 　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐侵蚀等一系列优良性能，特殊是它的高硬度和耐磨性，纵然在500℃的温度下也基本保持稳定，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具质料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和通俗钢材，也可以用来切削耐热沈阳机床配件钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的质料。现在新型硬质合金刀具的切削速率即是碳素钢的数百倍。