沈阳第一机床厂薄壁套内孔磨削是一大难点(见图1)，这是由于薄壁套在半径方向的刚性很差，若用三爪卡盘装夹，极易造成与卡爪接触处产生弹性变形，待孔磨好后，沈阳第一机床厂松开卡爪，弹性恢复，孔径尺寸无法达标。
为此，笔者在生产实践中制作了一种以夹具体为主体的可定位多用磨孔夹具，使薄壁套及有关刀具内孔的磨削精度得以保证。
1 套中套轴向定位压紧夹具
图2所示，该夹具主要是由夹具体1，阶台式套中套2、3，压紧圈4等组成。
用途及特点 套中套轴向定位压紧夹具适用薄壁套零件的安装和内孔的磨削。通过阶台式套中套2、3对工件起到自动定位，压紧圈4完成轴向压紧。同时阶台式套中套2、3可制作成多组或多种尺寸规格，以适应多种薄壁套零件的定位和磨削。并扩大该夹具的使用范围。
操作方法 将夹具体1放沈阳第一机床厂进机床头架锥孔内，并将工件5放入相匹配的阶台式套中套2、3台阶中进行定位，尔后将其一起轻轻推人夹具体1右孔中，并旋紧压紧圈4，便可对薄壁套孔径进行磨削。实践表明，采用该夹具磨削薄壁套，内孔圆度和圆柱度可小于0.005mm。
2 套中套径向定位压紧夹具
图3所示，它是由夹具体1、3-M8螺钉2，快换式套中套3等组成。
适用范围 主要对套式四齿刀具、孔径呈锥体且焊接硬质合金刀片又较长，三爪卡盘难以装夹情说下适用。
快换式套中套3结构 图4所示套中套外径和夹具休1右端孔径滑沈阳第一机床厂配，孔径则和刀具4外径滑配，其一端均铣成三格，以便和图3中3-M8螺钉位置重合，从而达到快装快拆的效果。为提高加工精度和扩大加工范围，快换式套中套也可制作多种规格
操作方法 仍将夹具体1放入机床头架锥孔内，再将被磨刀具4刀体放入快换式套中套3孔内的同时，一起推入夹具休1孔中，旋紧3-M8螺钉2即可对锥孔进行磨削。拆卸刀具4时，只须将3-M8螺钉2稍加松开，便可使刀具4连同快换式套中套3快速取下。
3 导向杆定位压紧夹具
图5所示夹具是内夹具体1、3-M8螺钉2、导向定位杆4等组成。
定位杆4结构及特点 导向沈阳第一机床厂定位杆的左端直径和夹具体1滑配，而右端可根据被加工刀具孔径情况而定。如是直孔，其导向定位杆4可制作成1:50或1:100的锥杆，若为锥孔，导向定位杆4则制作成略大于锥孔的锥杆这种做法，可在装夹刀具3的过程中，减少导向定位杆4对刀具3的接触面积，便于取出导向定位杆。
操作方法 和图3基本相似，只是在装刀具3时，要先将导向定位杆4右端外径塞入刀具3内孔中，尔后再让导向定位杆4左端外径轻轻推入夹具体1的工艺孔中，待旋紧3-M8螺钉2后，即拔沈阳第一机床厂出导向定位杆4，完成装夹过程。
实践论证:以上几种磨孔夹具制作简单，使用方便，并深受操作者的欢迎。