沈阳第一机床厂线切割车床的精度并不仅取决于车床本身，工件的钢性，刀具的耐磨性，冷却液的性能都有关系，况且还要注意下，我们还有磨床，磨床才是用来精加工的，现沈阳第一机床厂在的高精度车床只是为了提高生产效率，在普通车床和 磨床之间的一个用来代替精车和粗磨的产物，但是取代不了磨床，因为线切割精度不是加工的唯一要求，还有光洁度要求。一般说来，精度是指机床将刀尖点定位至程序目标点的能力。然而，测量这种定位能力的办法很多，更为重要的是，不同的国沈阳第一机床厂家有不同的规定。

    根据线切割加工类型不同，机床的侧重点也有所不同。有的侧重于精度，有的侧重于速度。单就每一项来说：数控磨床的分辨率相对较高，一般在0.001mm，分辨率也在0.001mm。而即便再高级的铣加工中心，不可能，也不必要达到这样一个精度。主轴最高转速的话，超过10万转的电主轴已经在内圆高速磨床上有较广泛使用。

    日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用线切割机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中沈阳第一机床厂心，JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同，文中仅以JIS B6336作为例子，因为一方面该标准较新，另一方面相对于其它两种标准来说，它要稍稍精确一些。

    误差有多方面的因素产生，如切削角度、工件材质、选择的转速、以及每次测量时的精度等。单从操作来说，本人给点小的建议：当你退完刀后再进刀时，由于沈阳第一机床厂齿轮间隙的原因，中托板刻度是变化了，但实际走刀量与刻度并不一致，这需要根据经验（通俗点说就是手感）走过这段间隙后再根据刻度选择进刀量。如对这台线切割机床不熟悉，可选择“一次少量、多次进刀”的原则来调整。

    经常容易混淆的是：同样的指标名在不同的精度标准中代表不同的意义，不同的指标名却具有相同的含义。上述4种标准，除JIS标准之外，皆是在线切割机床沈阳第一机床厂数控轴上对多目标点进行多回合测量之后，通过数学统计计算出来的，其关键不同点在于:

   (1)目标点的数量;

   (2)测量回合数;

   (3)从单向还是双向接近目标点(此点尤为重要);

   (4)线切割精度指标及其它指标的计算方法。

    由于这种粗加工机床的精度本身就不高沈阳第一机床厂，所以每次进给的误差就会不一致，毕竟齿轮间隙不是均匀的。而且也与你的主轴速度，加工材料和刀具有关。毕竟每次加工刀具都会磨损的，不一定你的进给速度一样，就说明线切割加工的情况是一样的，所以存在误差很自然。