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沈阳第一机床厂数控机床精度查验及差错剖析
发布者:admin  日期:2014-1-6  点击:744
沈阳第一机床厂数控机床精度查验及差错剖析
   
   沈阳第一机床厂 1精度查验
    1) 数控车床外圆精度的丈量用千分尺,千分尺的零位要校对,丈量外圆时要丈量多个点。
    2)径向圆跳动查验是用两中间孔定位查验.这时加工基准与丈量基准重合,减少了差错,是正确丈量方法。丈量方法与丈量同轴度一样,
    3)长度规范、沟槽规范用游标卡尺丈量.
    沈阳第一机床厂2差错剖析
    1) 数控车床车出的外圆呈锥体,原因是前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控机床尾座中间方位不对构成的
    2) 数控车床车削时工件发生振荡,其原因是:
    ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
沈阳第一机床厂②车刀不行尖锐或刀尖圆弧过大。
③反转顶尖的轴承空位大或中、小滑板的空位太大。
3)圆跳动达不到需求,其原因是:
 ①前顶尖已与主轴轴线不同轴或反转顶尖的轴承磨损而发生的圆跳动。
②工件中间孔未擦洁净或中间孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中间孔起不到效果。
4) 数控车床中间孔严峻磨损或咬毛,其原因是:
①运用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾连续转变。
车端面——钻中间孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻螺纹——车端面——取总长度。
 沈阳第一机床厂3数控车床工件的定位与夹紧
    选用三爪自定心卡盘,卡爪用软脚。
 4挑选刀具外圆车刀、车槽刀。
 5选用设备  选用c6140A型车床
数控机床工件加工
 l车削加工进程如下:
 (I)三爪自定心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中间孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆;滚花外圆规范应比图样中实习外圆规范西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滚花,滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽,车刀宽度4mm,车槽深度击12mm。
沈阳第一机床厂 6)倒角三爪自定心卡盘夹住滚花外圆,用铜皮包好滚花外圆。
 1)校对外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自定心卡盘软爪夹住滚花外圆,。
   
  数控车床精度查验及差错剖析    
    1精度查验
    1) 数控车床外圆精度的丈量用千分尺,千分尺的零位要校对,丈量外圆时要丈量多个点。
    2)径向圆跳动查验是用两中间孔定位查验.这时加工基准与丈量基准重合,减少了差错,是正确丈量方法。丈量方法与丈量同轴度一样,
    3)长度规范、沟槽规范用游标卡尺丈量.
    2差错剖析
    1) 数控车床车出的外圆呈锥体,原因是前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床尾座中间方位不对构成的
    2) 数控机床车削时工件发生振荡,其原因是:
    ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不行尖锐或刀尖圆弧过大。
③反转顶尖的轴承空位大或中、小滑板的空位太大。
3)圆跳动达不到需求,其原因是:
 ①前顶尖已与主轴轴线不同轴或反转顶尖的轴承磨损而发生的圆跳动。
②工件中间孔未擦洁净或中间孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中间孔起不到效果。
4) 数控车床中间孔严峻磨损或咬毛,其原因是:
①运用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾连续转变。
车端面——钻中间孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻螺纹——车端面——取总长度。
 3工件的定位与夹紧
    选用三爪自定心卡盘,卡爪用软脚。
 4挑选刀具外圆车刀、车槽刀。
 5选用设备  选用c6140A型车床
工件加工
 l车削加工进程如下:
 (I)三爪自定心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中间孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆;滚花外圆规范应比图样中实习外圆规范西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滚花,滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽,车刀宽度4mm,车槽深度击12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盘夹住滚花外圆,用铜皮包好滚花外圆。
 1)校对外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自定心卡盘软爪夹住滚花外圆,。
 
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