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| 车床切削数控机床工作要点 | | 发布者：admin 日期：2013-9-7 点击：784 | | | 数控车床切削运动数控车床的转塔相当于通常车床的大拖板、中拖板的组合体，车刀设备在转塔上。车削外圆时，转塔要进行两个方向运动：转塔轴向运动切削外圆和径向运动完结进刀和退刀。转塔轴向运动时，转塔上各点与零件轴心线的距离不变。转塔径向进刀、退刀时，转塔上各点与零件轴心线的距离有改动。
根据沈阳第一机床厂数控车床转塔车削时的运动特征并联系数控车床的编程指令，可以为数控车床加装跟刀架设备，处置车削细长轴零件时，零件易发生弯曲、振动等疑问。跟刀架规划跟刀架规划1-T01号刀位；2-T02号刀位；3-T03号刀位；4-转塔；5-车刀；6-工件；7-防松螺钉；8-青铜螺钉；9-支架；0-转塔回转中心该设备如所示，由支架9、青铜螺钉8、防松螺钉7、设备螺钉等组成。
设备方法（1）运用转塔周围面刀座设备孔将支架9紧固在转塔4上。（2）准确调整自动换刀方位，换刀时要使刀尖和两支青铜螺钉之间如所示，除留有满意空间容纳工件，避免与工件发生磕碰外，下方青铜螺钉顶端还要可以沿箭头方向脱离工件一段距离，避免转塔沿回转中心0逆时针转改换刀时，下方青铜螺钉与工件发生磕碰。（3）当运用左偏刀时，支架开口如所示向下设备，当运用右偏刀时，支架开口向上设备。
车削技能青铜螺钉支撑和脱离方位（1）车削细长轴前先如所示，设备好跟刀架，将青铜螺钉沿箭头方向退出一段距离，实行自动换刀，使所需车刀与跟刀架转至水平方位。
（2）车刀从尾架一端初步轴向以小进给量车削工件外圆10mm-15mm，一同操作者调整两支青铜螺钉支撑工件表面并锁紧防松螺钉，以平衡径向切削力，避免工件弯曲、振动，如所示。
（3）当车削外圆至所需长度时，运用程序指令M00（自动暂停），暂停走刀，调整两支青铜螺钉脱离工件外圆，然后按发起键（START），工作后续换刀程序或按上述第（2）节方法重复车削外圆。
注意事项（1）G90是外圆循环车削指令，退刀进程无法完结暂停，操纵者来不及调整两支青铜螺钉脱离工件外圆或卸下跟刀架，会使跟刀架与车刀彼此烦扰，故不宜选用G90.在此可选用G01Z-F-（直线插补）车削外圆。（2）车削时用刷子在工件表面和刀刃处涂一层火油和柴油参半的混合油，以减少青铜螺钉与工件之间的磨擦。（3）关于转塔转变方向：编程时大约注意使跟刀架开口对着工件转变到水平方位并反向转变脱离。如所示当支架开口向下设备转塔应顺时针转至水平方位，车削完结后逆时针转变脱离工件。若支架开口向上设备，转变方向相反。
沈阳第一机床厂数控车床加工细长轴时加装跟刀架程序举例车床类型：WT_15FNUCA_O系统，已半精加工零件标准：直径10.5mm，长度150mm图纸零件标准：直径10mm，长度150mm程序举例程序说明%100程序号N1G40G80G97G21G40-吊销半径赔偿；G80-吊销钻孔循环；G97-圆周速度；G21-毫米单位。N6Z-152.F0.05轴向车削外圆10mm-15mm一同调整两支青铜螺钉支撑工件外圆表面，车削长度152mm，进给量0.05mm/转。N7M00自动暂停，操作者调整两支青铜螺钉脱离外圆表面。N8T03操作者按发起键（START）后自动换刀，转塔逆时针转变使跟刀架脱离工件。
结论设备跟刀架前工件标准精度公差0.2mm，表面粗糙度6.3.设备跟刀架后工件标准精度公差0.025mm，表面粗糙度3.2.运用该设备证明能明显提高精加工细长轴标准精度和降低表面粗糙度，此规划通用性强，类似的车床都可以加装。
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