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齿轮加工机床在沈阳开发
发布者:admin  日期:2013-8-19  点击:677
      沈阳机床最新开发的齿轮加工机床,采用剐齿加工技术,开创了全新的齿轮加工方式。不同于传统的齿轮加工方式中的任何一种,高速齿轮干式旋切开辟了全新的齿轮加工时期。具有自主学问产权的YK1015数控剐齿机,用于渐开线花键、圆柱齿轮加工。
  数控剐齿加工原理是一种全新齿形加工概念,沈阳第一机床厂机床六轴四联动,经过工件、刀具高转速同步伺服控制旋转,采用特制齿形刀具,应用滚插加工方法,高效率加工出各种渐开线齿形零件,齿形加工精度比拉削/插削加工高1~2个等级,可抵达5级(GB13924-1992),每件加工本钱比目前圆柱齿轮加工工艺低,可替代数控拉床、插床,本项目产品设计抵达了国际技术水平,即:机床工件主轴转速在4500rpm下,刀具主轴6000rpm,能高速同步伺服控制加工渐开线齿轮及花键,填补国内空白。
  YK1015数控剐齿机以圆柱齿轮剐齿技术为基础,别离数控系统优秀的控制功用,针对性研讨汽车自动变速器行星轮系齿套的内齿加工,处置传统加工设备由于遭到空间限制无法加工轴向不贯串的、无退刀槽的齿轮,进步机床加工稳定性、产品精度和加工效率,增加剐齿刀具的运用寿命,减少加工工序,降低本钱为主要目的。根据剐齿齿面构成的原理分析,剐齿加工分为三个加工过程,即无轴向进给的在一个横截面中的剐削加工过程、有轴向进给的剐削加工过程及无加工的退刀过程。经过对刀具主轴和工件主轴的高速同步旋转的旋转比例和刀具轴夹角及刀具相对工件轴向的运动位置关系中止实验,寻觅最佳的切削效果,确保产品的加工效率和加工精度。
  经过沈阳第一机床厂机床功用研讨,肯定剐齿机床整体功用规划。经过各种工艺实验,在控制消费工艺的可操作性的基础上优化工艺道路和技术参数,树立剐齿机床范围化消费条件,扩展剐齿机床应用市场的开发。经过机床功用研讨,肯定剐齿机床整体功用规划。经过各种工艺实验,在控制消费工艺的可操作性的基础上优化工艺道路和技术参数,树立剐齿机床范围化消费条件,扩展剐齿机床应用市场的开发。经过物流系统的研讨,配置上下料机械手和保送带完成全自动加工消费。经过机床全防护的研讨,外型美观宜人,设置气动自动门,提供安全消费环境。
  经过与国外机床的对比,产品在大量问世以前,经过产品的理论应用以及研制人员的评判。与国内外同类机床对比,沈阳机床新的数控剐齿机在进步工作效率的同时,愈加节能环保。从整个国内市场来看,沈阳机床最新开发的齿轮加工机床达在国内数一数二,处于指导位置。

 

 
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