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| 我国大力大发展高档数控机床，推广焊接工艺 | | 发布者：admin 日期：2013-8-13 点击：623 | | | 跟着计算机技术的不断前进，世界各首要国家均意识到数控机床关于整个工业的支撑方位，分外是为了应对世界金融危机，它们纷乱调整数控机床工业政策，竞相展开高档数控机床，以推动工业和国民经济的展开。
在世界比赛加剧的一同，沈阳第一机床厂需求一向坚持在旺盛情况。2000年以来，在无量商场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度添加，从2003年初步，中国连续7年成为全球最大的机床消费国，当时是世界上最大的数控机床进口国。中国世界经济展开研究中心工作特邀研究员罗百辉标明，当时中国处于装备更新换代的高峰期和工业工业晋级的关键期，对数控机床尤其是高档数控机床的需求仍将坚持30%以上的高添加水平，估量这一添加速度仍将坚持35年。
虽然中国大型机床出产公司在世界机床公司排行靠前，如沈阳机床集团排行第一，大连机床集团排行第四。从面子工程看，中国机床工业己跃居世界第一位，但业内人士及用户自个心里都有一杆秤。如处在世界前十位的德国DMG公司是由三家机床厂联合组成，每个厂仅有二三百人或稍多一些，总计才有近千名员工，与沈阳机床集团、大连机床集团具有员工数以万计对比，是喜仍是忧呢？
当时的工作大都公司都是依托降低商品价格来获得商场，构成的结果是商品价格低、附加值低、获利低，公司没有满意的资金继续展开。罗百辉指出，跟着工业的展开和比赛的晋级，前进商品技术含量，具有自主的专利、描写，注重品牌的打造和推广才是公司长时间展开的最佳选择。中国机床工业的展开需求以商场需求为导向，以展开数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力求提前完成数控机床商品从低端到高端、从初级商品加工到高精尖商品制造的转变。
当时，在机床工作中运用的首要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术运用；数控切开技术运用；气体保护焊等高功率焊接技术的运用。其间，气体保护焊等高功率焊接技术，已广泛运用于机床床身、齿轮、偏疼体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为沈阳第一机床厂工作焊接的首要技术之一。
焊接技术也逐渐展开成为机床工作的主导技术，其首要体如今以下几个方面：第一，有些主干公司建立了具有一定计划的焊接车间或金属规划厂，并建立了无缺的焊接管理体系，并吸收消化了引进商品的焊接技术标准。第二，完善了焊接技术流程，使之从单一的加工技术展开成了从原材料预处理、切开落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新式综合性工程技术。第三，数控精密切开和计算机编程套料技术得到了运用。第四，推广运用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等抢先、高效新技术。第五，广泛采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等方法，安稳了焊缝的内在质量。第五，推广了振动时效新技术，达到了降低和均化焊接规划剩下应力的目的，减少了焊接件的变形，安稳了精度。
当时，在沈阳第一机床厂工作中运用的首要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术运用；数控切开技术运用；气体保护焊等高功率焊接技术的运用。其间，气体保护焊等高功率焊接技术，已广泛运用于机床床身、齿轮、偏疼体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床工作焊接的首要技术之一。
虽然中国机床工作的产量数控化率出现了提升，但全体数控化率仍然较低，与兴隆国家70%左右的水平对比，仍然具有较大的提升空间，信赖跟着中国"调规划"力度的不断加大，中国机床数控化率将明显提升。
机床商品焊接规划越来越多地运用各个领域。如今机床制造业的展开趋势逐渐变为，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切开，机床制造业早已经离不开焊接技术。跟着技术的老到，机床工作的展开，焊接技术也正朝着高效、高质、数控、自动方向展开，将来焊接技术会更加兴隆。
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