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| 我国数控机床转型升级潜力无限 | | 发布者：admin 日期：2013/7/31 点击：904 | | | 我国机床工具行业发展到今天，在各方面取得了可观的进步，尤其是在十一五期间，虽然受到全球金融危机的冲击，机床工具行业仍然保持了较快速度的发展，尤其是数控机床更是高速发展。与此同时，机床行业也面临种种困惑，尤其是我国中低端机床市场生产厂家太多，产品良绣不齐，并且市场上价格战激烈，低端市场环境加剧，外部环境要求我国机床工具产业急需进一步转型升级，找到属于自己的健康发展之路。
沈阳第一机床厂机床产业急需转型升级，认为造成这种局面的原因有：
第一：有些企业过分要求不合理的成本，造成恶性价格竞争，企业效益不好，赢利有限，使企业失去了再发展的能力；
第二：在使用上过于追求简单、方便、省事，在制造过程中，机床制造过于标准化，它的工艺适应性不是很好；
第三：长期以来使用大量不开放的数控系统，使用方便，但没有二次开发能力，久而久之设计这种机床的人失去了二次开发的意识，正如人们使用卡片机，傻瓜式的拍照方式，让人忘掉光圈和速度之间的关系，只能记录影像，但谈不上摄影作品。
沈阳第一机床厂许总认为，我国制造业目前面临的这种问题是机床行业发展历程中的一个战略陷阱，一个方向性地问题，也是值得机床行业思考的问题。
机床企业该如何转型升级
第一：加强基础制造管理体系建设。简单地说，就是加强质量控制，建立更加完善、具有独立性地质量监控体系，来解决什么问题呢？比如，在标准车铣上已经没有所谓的技术障碍可言，那么，要做的事就是把这些机床做好，提高质量，这样才能使机床产业向前迈一大步。
第二：产业升级最核心的内容就是智能化制造。所谓智能制造就是数控机床产品除了完成直接加工任务之外，更多注意产品工艺适应性，能够适应不同行业、不同产品特点的加工特点、系统设备、生产管理、加工管理、设备的维护性、定制画面，网络群加工、通讯能力的要求，甚至还包括系统安全功能等，这些都是智能化制造必不可少的。非常有意思地是，这些都对数控系统有同一个要求——开放性！只有在一个开放性的系统上，用户才有机会把各种最新的创意和想法融到机床设计制造中，这一点是不开放数控系统或者说标准数控系统，接上线，通上电就可以用的，所谓简单方便的系统所不具备的。
围绕着机床产业，全球已形成三足鼎立的竞争格局。世界机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲等区域，产值占全球90%左右。其中，日本、德国和我国等是机床的主要生产国家。
从我国自身情况看，机床产业规模已经位居世界首位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不足等挑战。在机床产业发展的过程中，我国既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确的产业发展目标和发展重点的指引下，系统地推进机床产业的发展，以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。
我国机床行业自建国起发展至今，已经有了比较完善的行业基础。而我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。
我国数控机床目前的产业格局特点十分明显。在浙江、山东、北京、河北以及四川地区已经形成了比较完善的产业体系，一方面是因为这些地区经济发展速度比较快，对外开放水平较高，有利于引进国外先进技术。另一方面也是因为这些地区市场辐射广，比如四川，经济水平显然不如东部沿海，但是在西南地区，四川数控机床的市场广阔，加上国家的支持，因此发展比较快。
从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。这虽然有利于产业的集中发展，但是另一方面也反应了我国数控机床发展的不均衡。比如东北地区作为我国工业生产基地，数控机床发展速度还有待提高。相信在国家的大力支持下，我国数控机床行业的明天一定会更加美好。
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