针对龙门机床刨床机械式进刀量控制机构的结构特点采用PLC为主控制器以变频器作为控制电源研制了一种龙门刨床刀架自动进给控制系统实践表明该系统设计先进、操纵方便、运行可靠。传统的龙门刨床电控系统采用接触器和继电器时常发生触点故障。本文着重介绍一种运用PLC控制调速器结合减速装置实现的刀具自动进给控制系统。刀具与模具该方案替换了原机械进刀机构进步了进刀精度和可操纵性并具有很好的可移植性可广泛应用于各种机床的进刀系统。以BQ2020型龙门刨床电器控制系统为例它的机械进刀传动示意图见图1。电动机1传动蜗杆2带动蜗轮3转动齿轮8处在左位时结合子4和5结合进刀机构处在进给工位。当齿轮8处在右位时进刀机构处在快速工位结合子9和10结合超越离合器11带动齿轮8旋转。通过改变超越离合器转动的角度使齿轮8转动不同的角度从而获得刀架不同的进给量。在实际使用过程中表现出机械冲击大、电器故障多、进刀不均或进刀无力的缺点。本文提出的自动进给控制方案可以有效地解决这些题目。龙门机床铣床外形与龙门刨床相似区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动而是进给运动而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面所以生产效率比较高适用与成批和单件生产用以加工中型和大型工件。
龙门铣床铣工安全操作规程1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。PLC状态显示功能使用一般的扳手不准加套管以免滑脱伤人。2．刀具一定要夹牢否则不准开车工作。3．工作前要检查机床传动部分的运转情况并将机床的挡板装好才能运转。4．铣切各种工件特别是粗铣时开始应进行缓慢切削。5．移动工作台和刀架时应先松开固定螺钉。6．机床装卸刀具时应使用铜锤或木槌轻打防止刀具碎片飞出伤人。7．在切削中不准变速和调整刀具禁止用手摸或测量工件。