沈阳第一机床厂数控车床前对刀原理及对刀方法-沈阳机床配件|沈阳第一机床厂机床设备有限公司

在用G50设置刀具的起点时，一般要将该刀的刀偏值设为零。
    沈阳机床配件沈阳第一机床此方式的缺点是起刀点位置要在加工程序中设置，且操作较为复杂。但它提供了用手工精确调整起刀点的操作方式，有的人对此比较喜欢。
    (3)沈阳机床配件沈阳第一机床用G54~G59设置程序原点
    ①沈阳机床配件沈阳第一机床试切和测量步骤同前述一样。
    ②沈阳机床配件沈阳第一机床按“OFSET SET”键，进人“坐标系”设置，移动光标到相应位置，输入程序原点的坐标值，按“测量”或“输入”键进行设置。如图4所示。
    ③沈阳机床配件沈阳第一机床在加工程序里调用，例如：G55 X100 Z5...。G54为默认调用。
    注意：若设置和使用了刀偏补偿，最好将G54~G59的各个参数设为0，以免重复出错。对于多刀加工，可将基准刀的偏移值设置在G54~G59的其中之一，将基准刀的刀偏补偿设为零，而将其它刀的刀偏补偿设为其相对于基准刀的偏移量。
    这种方式适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。铣削加工用得较多。
    执行G54~G59指令相当于将机床原点移到程序原点。
    (4沈阳机床配件沈阳第一机床 )用“工件移”设置程序原点
    ①通过试切工件外圆、端面，测量直径，根据公式（1)计算出程序原点（工件原点）的X坐标，记录显示屏显示的原点Z坐标。
    ②沈阳机床配件沈阳第一机床按“OFSET SET”键，进入“工件移”设置，将光标移到对应位置，分别输入得到的X. Z坐标值，按机床MDI键盘上的“INPUT”键进行设置。如图5所示。
    ③沈阳机床配件沈阳第一机床使X、Z轴回机床原点（参考点），建立程序原点坐标。
    “工件移”设置亦相当于将机床原点移到程序原点（工件原点）。对于单刀加工，如果设置了“工件移”，最好将其刀偏补偿设为0，以防重复出错；对于多刀加工，“工件移”中的数值为基准刀的偏移值，将其它刀具相对于基准刀的偏移值设置在相应的刀偏补偿中。4  多刀对刀
    FANUC数控系统多刀对刀的组合设置方式有：①绝对对刀；②基准刀G50＋相对刀偏；③基准刀“工件移”＋相对刀偏；④基准刀G54~G59＋相对刀偏。
    (1）沈阳机床配件沈阳第一机床绝对对刀所谓绝对对刀即是用每把刀在加工余量范围内进行试切对刀，将得到的偏移值设置在相应刀号的偏置补偿中。这种方式思路清晰，操作简单，各个偏移值不互相关联，因而调整起来也相对简单，所以在实际加工中得到广泛应用。
    (2）沈阳机床配件沈阳第一机床相对对刀所谓相对对刀即是选定一把基准刀，用基准刀进行试切对刀，将基准刀的偏移用G50,“工件移”或G54~G59来设置，将基准刀的刀偏补偿设为零，而将其它刀具相对于基准刀的偏移值设置在各自的刀偏补偿中。

[返回] [打印]