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| 沈阳第一机床数控机床系统的可靠性 | | 发布者：admin 日期：2012/5/12 点击：294 | | | 平均无故障时间
数控机床除了具有高精度、髙效率和髙技术的要求之外，还应该具有高可靠性。可靠性 通常被定义为：“产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力”或定义为：“在 规定的条件下和规定时间内所允许的故障数〜衡量可靠件的标准为平均无故障时间（从 711116 6^0011 ？3丨）。平均无故障时间是指可修复产品的相邻两次故障间系统能 正常工作的时间的平均值，是衡量一个产品的可靠性指标（仅用于发生故障经修理或更换零 件能继续工作的设备或系统〉，单位为、数控机床常用它作为可靠性的定量指标，数学表达 式为
二总工作时间7总故障次数？的数值如何计算呢？假设-台机床的似16？为5 0001是不是把这台机床连续运 行5 00011检测出来的呢？当然不是，否则那么多机床，新产品又不断开发出来，而每台机床 的工作条件又不一样，是没法检测完全的。趴8？值的计算方法，目前最通用的权威性标准 是\111^只001^217 (美国国防部可靠性分析中心及汉011^实验室多年开展的工作总结为依据 提出并成为行业标准，专门用于军工产品〕、0见汉2998〈中国国内自己的预计标准一一中国 军用标准）和彻11⑶代1^332(^1^7 041实验室提出并成为民用产品的行业标准〕。 在]的计算中主要考虑的是产品中每个元器件的失效率。由于元器件在不同的环境、 不同的使用条件下其失效率会有很大的医别，所以在计算可靠性指标时，必须考虑这些因素。 而这些因素几乎无法通过人工进行计算，但借助于软件，如—?以丨和其庞大的参数库，就 能够轻松地得出值，
每犬工作三班的工厂如果要求2411连续运转、无放障率？(纟―/。以1：，则机床的趴8？ 必须大于4500、0006对由不同数量的数控机床构成的生产线要求就更高、更复杂 了。我们这里只讨论单台机床：如果主机与数控系统的失效率之比为10:1〔数控系统的可 靠性要比主机高一个数量级〉，数控系统的站了8？就要大于5万、而其中的数控装置、主轴 及驱动部分等主要部分的从78『就必须大于10万 | | | | [返回] [打印] |
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